제품 세부 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: WINCOO
인증: CE
모델 번호: WHL-III
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 1 세트
가격: USD+1800~4680+set
포장 세부 사항: 수출 패키지
배달 시간: 30일
지불 조건: L/C (신용장), D/P (지급도 조건), 전신환
공급 능력: 100세트/개월
판매 후 서비스 제공: |
해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들, 비디오 기술 지원 |
전압: |
380V/50HZ 또는 주문 제작됩니다 |
사용: |
탄소 강철 용접, 금속 물질의 톱니 용접. |
인증: |
CE,CCC |
판매 후 서비스 제공: |
해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들, 비디오 기술 지원 |
전압: |
380V/50HZ 또는 주문 제작됩니다 |
사용: |
탄소 강철 용접, 금속 물질의 톱니 용접. |
인증: |
CE,CCC |
기존의 탱크 용접기는 비싸고 부피가 크며 탱크 깊숙이 용접할 수 없고, 일부 모서리와 바닥 용접은 더 휴대 가능한 탱크 용접 트랙터로 수행됩니다. 오늘 우리는 간단하고 휴대 가능하며 저렴한 용접 트랙터를 소개할 것입니다.
탱크 용접 트랙터에 대한 자세한 소개
탱크 용접 트랙터의 주요 특징
탱크 용접 트랙터는 본체, 제어 케이스, X-Y 슬라이드 블록, 토치 홀더, 가이드 휠 및 직선 트랙으로 구성됩니다.
탱크 용접 트랙터는 자동 장치입니다. 한 번의 용접으로 더 넓은 용접 비드를 얻을 수 있습니다. 아크 용접에 매우 적합하며, 직경이 750MM 이상입니다. 스윙 속도, 스윙 각도, 중심 오프셋 위치 및 좌우 정지 시간을 조정할 수 있습니다. 다양한 비드에 적합합니다. 최대 속도는 비용접 상태에서 1250mm/min입니다.
자동 CO2 용접 트롤리는 선박, 교량, 기관차, 강철 구조물, 석유 화학 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 보강재, 리브, 단면, 박스 빔 등과 같은 다양한 용접 구조물에 적합합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
1, 노동 강도를 줄이고 작업 환경을 개선합니다.
2, 작업 효율성을 개선하고 수동 용접의 1.5배입니다.
3, 인적 요인으로 인한 불량 용접 품질을 방지합니다. 일반적인 수동 작업의 불량률은 약 20%이며, 자동 용접 트롤리를 사용하면 용접 불량률이 발생하지 않으므로 종합적인 이점은 수동 용접보다 거의 200% 증가했습니다.
4, 높은 자동화 수준으로 용접 품질의 안정성을 보장합니다.
5, 숙련되지 않은 작업자도 빠르게 습득할 수 있습니다.
1), 이 용접 트롤리는 자동 장치이며, 한 번의 용접으로 넓은 용접 비드를 얻을 수 있습니다. 특히 반경이 900mm 이상인 아크 재료(파이프)의 용접에 적합합니다.2), 스윙 속도, 스윙 각도, 중심 이동 위치 및 좌우 체류 시간을 조정할 수 있으며, 다양한 사양의 용접 패스에 적합합니다. 트롤리의 최대 이동 속도는 비용접 상태에서 1250mm/min입니다.
Ø 참고: 용접 트롤리 가스 차폐 용접기는 일정한 통신 번호이고 용접은 불가피하게 잔류 단부를 남기므로 설정 및 용접 시 용접기의 자체 보호 루프 스위치를 OFF로 닫아야 합니다. ON으로 설정하면 용접 트롤리가 움직임을 멈추지만 아크는 꺼지지 않습니다.
3), 자석은 모두 켜기/끄기 제어 방식으로 철 쓰레기를 청소하고 트롤리를 이동하는 데 편리합니다. 트랙은 용접 라인에서 트롤리가 벗어나는 것을 방지하도록 제어됩니다.
4), 아크 장치가 제공되며, 아크 수집 시간 조정 범위는 0-7초입니다.
5), 트롤리에는 유도 정지 스위치가 장착되어 있습니다. 용접 후 트롤리가 자동으로 멈출 수 있어 한 명의 작업자가 여러 장치를 동시에 작동하는 데 편리합니다.
6), 트롤리와 트랙의 설치 및 분해는 특수 장치로 제어되므로 작동이 매우 편리합니다.
7), 소형, 경량, 이동 및 설치가 용이하며, 숙련되지 않은 작업자도 용접을 수행할 수 있습니다.
탱크 용접 트랙터의 주요 구성 요소
1, 본체: 모터, 유성 감속기, 구동 기어 및 트랙 휠을 포함하는 구동 장치입니다.2, 제어 케이스: 캐리지의 움직임을 제어합니다. 제어 패널 설명서를 참조하십시오.
3, 크로스 장치: 직선 용접(예: 컨테이너 케이스) 과정에서 트랙을 이동하는 경우 토치의 위치를 조정하는 데 사용할 수 있습니다.
4, X-Y 트리밍 슬라이드 블록: 토치를 위아래 또는 좌우로 조정하는 데 편리합니다.
5, 스윙 장치: 다양한 용접 모델을 실행합니다.
6, 토치 홀더: 토치를 잡고 토치의 각도를 쉽게 조정할 수 있습니다. 주의: 단락 또는 감전을 유발할 수 있는 전도성 부분을 잡지 마십시오.
7, 소스 플러그 시트: 접지선에 연결된 외부 전기 케이블의 플러그 시트입니다. 이 플러그 시트는 캐리지를 피더에 연결하고 시스템에 전원을 공급하는 역할을 합니다. (케이블 끝에 두 개의 분기가 있으며, 하나는 피더에 연결하는 데 사용되고 다른 하나는 소스에 연결하는 데 사용됩니다.)
핸드 노브: 이 기계를 이동하는 데 사용됩니다. 완전히 잡으십시오.
온-오프 핸드 노브 및 분해 핸드 노브.
8, 강철 벨트 트랙: 다양한 용접 요구 사항을 충족하기 위해 트랙이 작업물에 흡수되도록 영구 자석이 장착되어 있습니다. 아크 용접에 매우 적합하며, 직경이 750MM 이상입니다.
9, 자석: 강력한 온-오프 자석. 트랙을 이동하려면 모든 자석 스위치를 "OFF"로 돌리십시오.
10, 케이블 브래킷: 스윙 머신의 부하를 줄이기 위해 케이블을 운반하는 데 사용할 수 있습니다.
11, 토치: 사용자는 직선 토치 또는 굽힘 토치를 선택할 수 있습니다.
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