판 두께 3mm 자기형 직선 탱크 웰더 유연 경로용

탱크 용접을 위한 간단하고 저렴하며 사용하기 쉬운 직선 또는 유연한 레일 용접기.

이 기계는 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다:

I. 제품 용접 기능

1, 5가지 종류의 용접 처리 기술을 갖추어 수동 처리를 완벽하게 시뮬레이션하여 용접 이음매의 외관이 균일하고 빠르고 안정적입니다.

2, 용접 폭 0-30mm의 넓은 범위 조정으로 모든 종류의 얇은 판, 두꺼운 판 용접에 적합합니다.

3, 용접 폭 0-30mm의 넓은 범위 조정으로 모든 종류의 얇은 판, 두꺼운 판 용접에 적합합니다.

4, 이 기계는 모든 종류의 거리 불연속 용접을 실현할 수 있으며 길이와 속도를 자유롭게 조정할 수 있습니다.

5, 이 기계는 점화 없이 용접 궤적을 시연할 수 있어 편리하고 직관적입니다.

6, 제어 패널은 완전 디지털 디스플레이로 데이터 조정 및 기록이 용이하며 메모리 기능이 있어 다음 사용 시 마지막 데이터를 자동으로 복구합니다.

7, 용접 후 자동 정지, 기계의 두 작동 방향에 제한 정지 접점이 설정되어 있으며, 접점은 용접 끝 부분에 미리 배치되어 과용접을 방지하기 위해 해당 지점에서 자동 정지합니다.

II. 제품 설계 기능

1, 기계의 슬라이딩 트랙은 고급 공작 기계에 특별히 사용되는 선형 트랙을 채택하여 유격이 없고 부드럽게 작동하며 걸림이나 변형이 없으며 기계의 완전성이 더 높습니다.

2, 기계의 모든 방향은 고정밀 나사 피치로 조정되어 더 빠르고 안정적이며 정확합니다.

3, 모든 부품은 고급 CNC 공작 기계로 가공되어 정확성과 내구성이 크게 향상되었습니다.

4, 전체 고온 스프레이 공정 + 알루미늄 산화로 기계의 전체적인 외관을 더 높은 수준으로 끌어올렸습니다.

5, 특수 로봇 용접 건을 장착하여 용접 품질이 더 좋고 안정적입니다.

III. 제품 전체 사용 기능

1, 이 기계는 통합 설계로 사용이 간편하며 모든 종류의 지저분한 외부 제어 라인을 줄여 라인 및 제어 손상을 효과적으로 방지하고 작업 환경을 더욱 간결하게 만듭니다.

2, 트랙의 연장된 자석 시트는 동일한 흡입력으로 스위치의 무게와 수를 줄여 여성도 쉽게 설치할 수 있습니다.

3, 트랙 끝 부분의 특수 연결판 설계가 주목할 만합니다. 볼트는 전진 방향으로 사용되어 두 개 이상의 트랙을 더 긴 전체로 연결할 수 있습니다. 볼트 역방향 사용은 트랙을 빠르고 정확하게 겹치게 하여 무한 사이클의 길이를 만들 수 있습니다.

4, 기계 구동 및 제어는 모두 AC 20V 전압을 채택하여 더 안전합니다.

5, 이 기계에서 사용되는 전문 용접 건은 다른 용접 건 조인트에 적응할 수 있으며, 다른 용접기를 사용하더라도 완벽하게 사용할 수 있습니다.

6, 기계에 포함된 공구 상자는 당사의 독창적인 발명품입니다. 공구 상자는 사용하기 쉽고 내구성이 뛰어납니다. 필요한 몇 가지 작은 도구가 공구 상자에 보관되어 사용자가 도구를 검색하는 시간을 줄이고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 퓨즈, 용접 건 전도 노즐, 모든 종류의 내부 사각 렌치, 상자 자, 메모장, 펜 등이 장착되어 있습니다. 완벽한 용접이 조정되면 용접 매개변수, 용접기의 전압 및 전류, 기계의 제어 패널의 다양한 매개변수가 기록됩니다. 다음에 동일한 용접이 발생하면 매개변수를 입력하고 용접을 완벽하게 복사합니다.

7, 유연하고 사용하기 편리하며, 비용접공도 완벽한 용접을 할 수 있으며, 한 사람이 동시에 여러 대의 기계를 작동할 수 있어 인건비를 크게 절감하고 용접 품질을 향상시키며 작업 효율성을 향상시킵니다.

기술 매개변수
 

용접 절차

1단계: 6개의 M4X12 육각 소켓 나사를 사용하여 트랙에 3세트의 자석 시트를 설치합니다. 자석 핸들이 랙 방향에 있는지 확인합니다. 트랙이 조립됩니다. 다른 트랙 세트는 엔드 연결판에 겹쳐서 무한정 사용할 수 있습니다.

2단계: 12개의 M6X16 플랫 헤드 볼트를 사용하여 트랙 중간의 3개의 자석 위치에 3세트의 자석을 장착합니다. 조입니다.

3단계: 트랙 클러치를 풀고 트랙에 용접 로봇을 설치하고 클러치를 닫으면 호스트가 트랙에서 미끄러질 수 있습니다. 보행 클러치를 풀거나 닫으면 사용 시 메인 엔진이 정상적으로 작동할 수 있습니다.

4단계: 트랙의 한쪽 끝에서 트랙에 용접 로봇 호스트를 설치하고 보행 클러치가 열린 위치에 있는지 주의합니다. 클러치는 사용 시 닫힌 위치에 있습니다.

5단계: 압착판, 초박형 평판 및 소프트 레일을 차례로 3개의 M6X16 플랫 볼트로 자석 알루미늄 블록에 설치하고 조여 트랙을 조립합니다. 다른 트랙 세트의 끝은 플래튼 아래에 삽입하여 무한 순환할 수 있습니다.

6단계: 외부 보조 장치를 적절한 높이로 조정하면 외부 보조 장치가 용접 건에서 미끄러져 용접을 지원하여 용접 건의 높낮이 또는 흔들림을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
 

Wincoo Engineering Co., Ltd (WINCOO)는 파이프 제작, 탱크 건설, 파이프라인 건설, 산업 생산 라인, 청정 에너지 프로젝트 및 기타 산업 분야의 고객, 제작자, EPC/C 회사에 가장 적합한 솔루션/장비를 제공하는 데 주력하고 있습니다.

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우리는 프로젝트 입찰 단계에서 더 짧은 프로젝트 실행 시간, 더 적은 인건비 및 더 높은 효율적인 건설/제작 방법 및 더 나은 품질로 고객에게 지원 가능한 솔루션을 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

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프로젝트 실행을 지원하기 위해 우리는 항상 소방관으로 일하여 다양한 소모품, 도구, 장비/기계에서 특수 상품에 이르기까지 프로젝트 자재를 즉시 공급할 준비가 되어 있습니다. 유연성을 갖추고 있으며 필요한 공급 자원을 찾기 위해 중국에서 조달 에이전트로 활동하게 되어 기쁩니다.